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1.采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
山东生产封头收口机设备供应厂家奥洋自动化设备
CN330110摘要：
本实用新型涉及封头口切平设备，公开了立式封头齐口机，包括机架(1)，机架(1)上设有立柱(3)，其特征在于:所述的机架(1)上还设置刀架(2)，自动夹紧装置(4)以及传动电机(8)，切边机厂家，自动夹紧装置(4)的正上方设置有气缸(6).本实用新型通过立体式作业，通过进刀电机控制刀具的进刀与退刀，切边机，同时通过传动电机带动加紧装置上的工件进行转动，从而实现对工件的加工，加工，加工产品切口平整.
本文针对无缝柱形6061铝合金内衬收口旋压创新性地提出'三组正旋曲线组合轨迹+收口旋压前管坯退火'的工艺方案，油压切边机，成功研制出封头内，外型面均满足设计要求，内表面无肉眼可见褶皱(尤其R角处比较光滑)，壁厚为2mm的无焊缝柱形6061铝合金内衬.同时，压铸件切边机，详细阐述了旋压工艺参数如旋压方式，旋压道次及旋压温度等的设计和实际工艺过程.本文的研究成果解决了长期以来焊缝对气瓶或内衬的困扰，大幅提升了产品服役期间的可靠性.
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