山东封头缩口机-收口机-奥洋机械

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本实用新型提供筒体焊接的收口封头，包括封头和筒体，封头收口机厂机，所述封头底部的两侧均栓接有卡杆，所述筒体顶部两侧的中心处开设有配合卡杆使用的卡槽，所述卡杆左侧的底部开设有通槽，所述通槽的内腔设置有限位机构，所述限位机构与卡槽内腔底部的两侧卡接，所述卡槽内腔的底部从左至右均依次栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部栓接有移动板.本实用新型通过滑槽，滑块，移动块，复位弹簧和限位槽的配合，收口机，便于使用者将封头快速和筒体进行固定，从而在焊接的过程中，使筒体和封头更加稳定，防止筒体和封头发生错位，山东封头缩口机，同时极大的增强了封头的密封性，提高了封头和筒体之间的焊接效果，进而提高了使用者的工作效率.

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5.进一步的，上述定位组件包括固定在滑动板上的连接管、固定在连接管上的限位块、固定在限位块上的安装板、固定在安装板上的第二气缸、以及固定在第二气缸的伸缩端的定位块，第二气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向平行设置，定位块通过第二气缸的驱动对封头进行靠压和定位。

6.进一步的，上述滑动板上设有与滑动板的滑动方向平行设置的导槽，导槽内设有至少一个用于调节连接管的水平位置的调节槽，调节槽的延伸方向与导槽的延伸方向相同，滑动板的底部固定设有可滑动设置在导槽内的滑板，滑板的底部设有与调节槽对应的锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过对应的调节槽后通过锁紧螺母固定，连接管通过滑板和导槽的配合、以及调节槽和锁紧螺杆的配合滑动连接在固定杆上，并通过锁紧螺杆和锁紧螺母的螺纹配合固定在固定杆上。

缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，封头缩口机，然而，对于薄壁精密筒形件，特别是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，国内外对多道次缩口工艺的研究报道较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...

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