缩管机起筋-奥洋机械(在线咨询)-起筋机

公司拥有一支的研发团队，借助SolidWork，AutoCAD等软件，可以的完成前  期建模。

自有工厂：公司有自己的加工生产中心，在产品品质、响应时间、交货速度方面保障。

公司原则：行思若水，质量为先。在生产销售过程中严格把握质量关，一切以质量为先、唯质量是瞻。做到质量不合格坚决不出产。

服务信条：勤于沟通，起筋机图纸，以诚相待。我们深信，只有充分了解客户的需求，缩管机起筋，才能生产出真正体现客户理念的产品。良好的沟通在我们的设计生产过程中占据着百分之五十四的重要位置，这一过程对我们来讲至关重要。

管理标准：坚守承诺，品质。我们严格遵守对您许下的承诺，圆通起筋机，按照您的需求如期完成各项任务。因为我们了解时间对于您的宝贵性。信誉二字，是我们对您的根本保证。

针对于不同的使用要求，需要对封头进行不同的结构设计。因而目前市面上的封头产品包括有不同的形状，其中球形类产品的主要特点是径向应力和环向应力相等，而且球壳应力只有筒体环向应力的二分之一，应力水平底，变形小。这样就意味着在同样压力下这种产品的厚度要比壳体的厚度小一半。

所以针对于一些中低压力的容器，不建议选择这种形状的封头产品。那么在设计一些椭圆形或者是蝶形产品的时候，为什么要设计直边呢?这是因为其曲面底部与直边段圆筒体相连接处会产生边缘应力。在这一交界面上，起筋机，由于内压，圆筒径向向外侧膨胀，而封头曲面底部径向向内收缩，从而产生一对剪力和一对弯矩。

GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(δn-C1)，由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了成形厚度的概念:'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度'。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度(即设计厚度δd)，这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法，有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。折叠

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