奥洋机械(图)-切边机生产设备-切边机

生产封头设备选奥洋自动化设备本发明提供一种封头的收口装置，用于对封头进行收口，包括相对设置的顶板和底板，设于顶板上的上压紧机构，设于底板上的下压紧机构和收口机构，本发明提供的一种封头的收口装置，与传统的收口装置相比，将封头固定在上压紧机构和下压紧机构之间，使封头的待收口端只受到外模轮的挤压力，排除了竖直方向的支撑力，避免了收口部位严重外倾，同时，也避免了因封头刚度不够引起扭曲而产生收口部位高度不一致的情况，保证了收口的精度，提高了收口的质量，降低了产品的报废率.本发明还提供了一种采用该收口装置的收口方法.

山东生产封头切边收口机设备生产厂家就选寿光奥洋自动化设备油泵在电机驱动下，输出液压油，切边机，推进扣压油缸内的柱塞向前运动，切边机生产设备，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推进具有对称锥面的模座径向收缩，完成模块对胶管的扣压。当收缩量到达标尺调定值时，扣压自动中止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推进扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块恢复工作过程：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下完成往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不时压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内恰当位置，开动电机，差遣油泵供油，经过控制电磁换向阀换向，差遣油缸活塞向前运动，经过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，完成压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头恢复，山东封头切边机，这时能够将胶管接头从锁管机取出。。

介绍了采用变截面模具旋压成形大直径带内外法兰筒形件的成形试验.试验采用了锻造毛坯，变截面芯模，正，反旋结合的成形方案，在行程只有1.6m的2m立式旋压机旋压成形出3m带内外法兰简形件.试验结果表明:锻造后6061铝合金具有良好的旋压性能，选择合理的工艺参数，旋压成形的筒形件尺寸规格能满足要求，探伤检验后能达到

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