卷桶-奥洋机械-不锈钢卷桶设备

以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制( 与 《钢制压力容器分析设计标准》)，缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。

第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导(推荐)性的，卷桶设备生产厂家，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

旋转机构，安装于所述工作台，所述旋转机构的输出端连接有可供封头套接的缩口模具，所述旋转机构用于驱动所述缩口模具转动；

定位机构，用于将所述封头固定于所述缩口模具上；

根据权利要求1至9任意一项所述的封头缩口加工设备，卷桶，其特征在于，不锈钢卷桶设备，所述旋转机构包括旋转支撑台、转动轴及驱动电机，所述旋转支撑台固定于所述转动轴的顶端，所述驱动电机用于驱动所述转动轴转动，所述缩口模具固定于所述旋转支撑台上。

技术总结

本实用新型涉及一种封头缩口加工设备，包括：机架，包括工作台；旋转机构，安装于所述工作台，所述旋转机构的输出端连接有可供封头套接的缩口模具，所述旋转机构用于驱动所述缩口模具转动；定位机构，用于将所述封头固定于所述缩口模具上；进刀机构，安装于所述工作台、并位于所述缩口模具的一侧，所述进刀机构包括缩口刀、

压力容器一般采用封头与筒体焊接而成，传统工艺中通常是将封头与筒体平齐对接，并在封头与筒体连接处的底部设置金属或陶瓷垫片，再进行焊接，工艺复杂，且生产成本较高。为了解决上述问题，液压卷桶设备，市面上出现了封头缩口加工设备，通过封头缩口加工设备在封头的端部加工出缩口结构，再将封头的缩口端插入筒体内，便可方便地完成焊接，提升装配效率。但传统的封头缩口加工设备中用于驱动缩口刀的驱动装置的驱动行程大多是固定的，无法实现对缩口刀的进刀量的精细细调节，导致封头缩口的加工精度较低，封头与筒体的焊接质量难以保证。